Tecnologie di taglio

Fresatura curvilinea

La fresatura consente di tagliare con precisione qualsiasi forma da vari materiali, garantendo una superficie liscia e opaca dei bordi di taglio. Nel caso del plexiglass trasparente, è possibile utilizzare la fresatura diamantata, che conferisce ai bordi un effetto di trasparenza a specchio. La fresatura è una scelta eccellente per progetti che richiedono alta precisione ed estetica di finitura.

Taglio laser

La tecnologia laser consente di tagliare rapidamente e con precisione forme da molti tipi di materiali. Il processo di taglio laser fonde i bordi, creando un effetto di trasparenza e lucentezza. Sebbene la superficie dei bordi non sia perfettamente piatta, le lievi irregolarità aggiungono un effetto visivo caratteristico.

Taglio plotter

Il taglio plotter è utilizzato principalmente per materiali come pellicole autoadesive o cartoni sottili. Permette di tagliare con precisione forme semplici e complesse in breve tempo. È un metodo ideale per progetti che richiedono alta ripetibilità e bassi costi di produzione.

Taglio con ghigliottina o coltello

Il taglio tradizionale con ghigliottina offre un metodo semplice ed economico di lavorazione. Sui bordi di taglio possono rimanere piccoli segni e compressioni, che possono essere facilmente rimossi con carta abrasiva. La possibilità di scegliere l'opzione di levigatura dei bordi consente di ottenere una finitura estetica.

Riepilogo:
Ogni tecnologia di taglio ha le sue caratteristiche uniche, che possono essere adattate alle specifiche del progetto. Grazie alle ampie possibilità tecnologiche, possiamo garantire una lavorazione precisa ed estetica di qualsiasi materiale, soddisfacendo anche le aspettative più esigenti dei clienti.

Qualità dei bordi

Bordi plexi

Bordi plexi

Bordo Tu-Bond

Bordo Tu-Bond

1. Taglio - laser CO2

2. Fresatura plexi

3. Lucidatura dei bordi con fresa diamantata

4. Taglio TuBond con ghigliottina

5. Fresatura Tu-bond

Il plotter industriale a portale Kimla 1326 è un dispositivo moderno per la lavorazione precisa di vari materiali mediante fresatura, taglio con coltello e cordonatura.

Area di lavoro

  • Area di lavoro massima: 1250 x 2500 mm
  • Dimensione minima dell'uso: 100 x 100 mm

Tecnologia di lavorazione

  • Fresatura - possibilità di utilizzare frese cilindriche e coniche
  • Taglio - taglio preciso con coltello
  • Cordonatura - realizzata con rullo

Strumenti utilizzati

  • Fresa ϕ 8 mm - per il taglio di tutti i materiali disponibili nel calcolatore
  • Fresa conica - per la piegatura di materiali tipo Tu-Bond (DiBond)

Materiali lavorati

  • Materie plastiche: plexi, PVC, polietilene, PET e altri
  • Materiali multistrato: Tu-Bond (DiBond), laminati per incisioni
  • Schiume
  • Metalli non ferrosi: alluminio, rame
  • Legno e compensati
  • Cartoni e cartoncini
  • Altri materiali - previa prova

Tolleranza di esecuzione

  • Per lavori fresati dopo stampa UV, la precisione dimensionale dopo il taglio è di ±1,0 mm

Bordi

Gli elementi tagliati sulla fresatrice hanno bordi affilati e residui dello strato superficiale del materiale. La smussatura dei bordi e la rimozione dei residui è a carico del Cliente - si consiglia l'uso di carta abrasiva con grana 150-200.

La fresatrice Kimla 1326 garantisce una lavorazione precisa e versatile di vari materiali, rendendola una soluzione ideale per il settore pubblicitario, industriale e della produzione di imballaggi.

Il processo di lucidatura dei bordi con fresa a lama di diamante monocristallino sulla macchina Kimla riguarda il plexiglass trasparente e consiste nell'utilizzare uno strumento diamantato speciale per ottenere bordi lisci e trasparenti dopo la fresatura.

Come avviene la lucidatura dei bordi sulla macchina Kimla?

  • Lavorazione preliminare - il plexiglass viene prima fresato per dargli la forma desiderata.
  • Lucidatura diamantata - la fresa diamantata esegue una lavorazione aggiuntiva dei bordi, levigando la superficie e rimuovendo l'opacità che di solito si forma dopo la fresatura standard.
  • Effetto finale - i bordi ottengono un'alta lucentezza e trasparenza, simile all'effetto ottenuto con la lucidatura a fiamma del plexiglass, ma senza il rischio di deformazioni termiche.

Vantaggi della lucidatura con diamante

  • Ottenere bordi lisci e trasparenti senza ulteriore processo di lucidatura manuale.
  • Maggiore precisione e ripetibilità rispetto alla lucidatura a fiamma.
  • Nessun rischio di surriscaldamento e deformazione del materiale, che può verificarsi con metodi termici.
  • Possibilità di lavorare plexiglass più spesso (ad es. 10 mm e oltre), dove la lucidatura manuale sarebbe più dispendiosa in termini di tempo.

La lucidatura diamantata è un metodo efficace, particolarmente per elementi di alta qualità in plexiglass utilizzati nella pubblicità e nelle esposizioni, dove è importante una finitura perfetta e l'estetica del dettaglio.

La piegatura di materiali compositi, come Tu-Bond (DiBond), viene realizzata mediante l'incisione di una scanalatura a V utilizzando una fresa conica. Questo processo consente di piegare con precisione il pannello senza intaccare gli strati esterni di alluminio, garantendo una finitura estetica e duratura.

La piegatura dei bordi Tu-Bond viene utilizzata anche nel calcolatore di targhe e segnaletica. Questo serve a irrigidire la superficie frontale e trasformare il pannello piatto in una struttura spaziale. Questo processo aumenta la durata della targhetta e ne migliora l'estetica, eliminando la necessità di utilizzare cornici o rinforzi aggiuntivi.

Come funziona la piegatura sulla fresatrice?

  • Fresatura della scanalatura a V - la fresa conica rimuove lo strato del nucleo fino alla profondità appropriata, lasciando solo un sottile strato di alluminio.
  • Piegatura del materiale - dopo l'incisione, il pannello può essere piegato manualmente lungo la linea fresata, ottenendo un angolo pulito e preciso, senza rischio di rottura dello strato esterno di alluminio.
  • Stabilizzazione dei bordi - dopo la piegatura, la struttura aumenta la sua rigidità, le pieghe rimangono stabili, permettendo il montaggio degli elementi senza necessità di rinforzi aggiuntivi.

Vantaggi della piegatura Tu-Bond (DiBond) con metodo di fresatura conica

  • Esecuzione precisa - consente di ottenere angoli di piegatura ideali senza danneggiare i rivestimenti esterni.
  • Finitura estetica - nessuna crepa o deformazione visibile sulla superficie del pannello.
  • Velocità e ripetibilità - il processo può essere facilmente automatizzato per serie di produzione più grandi.
  • Versatilità - metodo utilizzato nella produzione di cassonetti pubblicitari, pannelli decorativi e sistemi espositivi.

Grazie all'uso della fresa conica, la fresatrice Kimla consente una piegatura precisa e ripetibile di Tu-Bond (DiBond), rendendola una soluzione ideale per il settore pubblicitario, edilizio e industriale.

La cordonatura/piegatura è un processo che consente di piegare in modo estetico e preciso i materiali stampati.

Piegatura

Macchine:

  • Piegatrice a due tasche Eurofold - due pieghe parallele su fogli fino al formato B3.

Media:

  • Carta fino a 170 g/m² (Eurofold) o oltre 200 g/m² (Duplo). La carta non può essere verniciata o laminata.

Formati di piegatura:

  • A4 - in 2 o 3 parti (lettera "U" o "Z").
  • A5 e più piccoli - a metà.

Cordonatura

Macchine:

  • Cordonatrice ANGRO 504 - alimentazione manuale.
  • Duplo DC-445 - cordonatrice automatica
  • Duplo CF-375 - cordonatrice-piegatrice automatica.

Media:

  • Cartoni da 200 g/m² e carte di qualsiasi grammatura. La superficie può essere verniciata o laminata.

Note:

  • Eseguiamo solo cordonature parallele.
  • Distanza minima dal bordo: 50 mm, tra le cordonature: 40 mm.

Designazione della cordonatura/piegatura

Prodotti standard

  • Per prodotti come opuscoli piegati, cartelle, ecc., le cordonature sono predefinite e il file deve essere preparato secondo il modello dedicato.
  • I modelli per i singoli prodotti possono essere scaricati dai singoli calcolatori

Lavori non standard

Nel caso di cordonature, perforazioni o piegature di progetti non standard (non definiti nei modelli) è necessario:

  • Aggiungere una descrizione dettagliata del luogo della cordonatura e della direzione di piegatura nelle note al momento dell'ordine.
  • Le direzioni di piegatura possono includere:
    • V - piegatura a metà.
    • C - piegatura in "C - verso l'interno".
    • Z - piegatura a "fisarmonica".
  • Se possibile, i luoghi della cordonatura dovrebbero essere contrassegnati con una sottile linea gialla al bordo dell'uso.

Eccezioni per stampe tagliate a plotter

  • Nel caso di lavori di qualsiasi forma tagliati a plotter, sia le linee di cordonatura che di taglio devono essere incluse nella griglia del progetto.
  • Linee guida dettagliate si trovano nella sezione Aiuto: Taglio di forme qualsiasi.

La perforazione è un processo di legatoria che consiste nel realizzare una serie di piccoli tagli lungo una linea, consentendo di strappare facilmente parti di un foglio di carta. Grazie a questa soluzione, è possibile separare comodamente frammenti di materiale, come coupon, moduli o biglietti, senza l'uso di forbici o strumenti da taglio.

Macchine

  • Duplo DC-445 - consente di eseguire max. 2 linee di perforazione su un foglio.

Media

  • Carta con grammatura da 200 a 350 g/m².

Note

  • Distanza minima della linea di perforazione dal bordo del foglio: 20 mm.
  • Distanza minima tra le linee di perforazione: 40-45 mm.

La cucitura a sella è un metodo di legatoria in cui i fogli di carta sono piegati e cuciti con graffette metalliche lungo il dorso. Questo modo di unire le pagine è durevole ed estetico, e consente anche di aprire facilmente l'opuscolo. La cucitura a sella è ideale per opuscoli sottili, guide, quaderni, taccuini.

Macchina

  • Duplo System 5000, due torri di raccolta Duplo + macchina per la formatura dei dorsi DBM

Tecnologia

  • Cucitura con graffette normali o ad occhiello (per inserire gli opuscoli nei raccoglitori).
  • Numero massimo di fogli cuciti: 25 fogli di carta offset 80 g/m².

Dorso

  • Profilatura (pressatura) del dorso dell'opuscolo per renderlo simile a un rettangolo. Grazie al dorso profilato, gli opuscoli sono più piatti e non si aprono da soli, migliorando la loro estetica e funzionalità.